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Y341 封 隔 器

作者: 發布于:2020/5/19 9:50:46 點擊量:
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    Y341-115可洗井注水封隔器是一種可以反循環洗井的分層注水封隔器。由于采用三級液缸的結構,因而使封隔件的密封更加可靠,同時使封隔件的初封壓力很小,僅為1MPa左右,故易實現移動位置后的重復坐封,這是該種封隔器的最大特點。

Y341封隔器
    1.上接頭  2.中心管  3.O形密封圈  4.彈簧  5.墊環 
    6.固定環  7.洗井閥塞 8.洗井閥套  9.帶閥面膠筒接頭
    10.外中心管  11.膠筒  12.隔環  13.壓帽  14.解封環 
    15.活塞I 16.液缸套I 17.固定活塞I  18下接頭
 
一、結構原理:
 
    1、結構:
    該封隔器由反循環洗井機構、封隔件(膠筒)密封部分、座封機構等部分組成。
 
    2、原理:
    1)下入:按管柱結構連接好,按井下作業操作規程要求順序下井。
    2)坐封:由油管進行加壓,當壓力升至一定數值(一般為3-4Mpa),活塞剪釘剪斷繼續加壓三級液缸滑動,壓縮封隔件。使其密封油套環形空間,同時由分瓣爪鎖住,當撤去油管壓力時,封隔件仍處于壓縮狀態,不會退回,繼續保持密封壓縮狀態,這樣坐封過程結束。
    3)試封:
    如是一級二層管柱結構,則撈出封隔器下部的配水器芯子。從油管加一定壓力,套管返水量與加壓前不增加或套管壓力與加壓前不增加,即說明封隔器是密封的,如是二級或多級管柱結構則撈出最上一級封隔器下部的配水芯子,用試一級同樣的辦法試最上一級封隔器的密封性,至于其它級的封隔器的密封性則由測試資料進行判斷。
    4)測試與分注:
    測試時只將一個配水器芯子由死嘴換成所需的水嘴單層注水,記錄注入量,如合乎配注需要則該層測試合格,反之更換水嘴再測直至合格,然后再測其余層,當全部合格則測試完畢,分注時將所有的芯子換成測試合格的水嘴進行注水即可。 (說明:由于從油管注水時,油管的壓力永遠高于油套環形空間的壓力,這樣洗井閥是處于關閉狀態,再加上坐封時封隔件密封了油套環形空間。封隔器上下是分隔開的層間不串通,故可實現分注)。 
    5)洗井:
    在需要洗井時,從油套環形空間進行洗井液,此時由于壓差作用,打開封隔器上部的洗井閥,洗井液由內外中心管環形空間穿過封隔器,再由低部球座進入油管返到井口,形成洗井通到達到洗井的目的。
    6)解封:
    上提管柱,由于封隔件與套管是貼緊的有摩擦力,此時內中心管上行,帶動解封套上行收縮分瓣爪,分瓣爪不能鎖住封隔件,在封隔件回彈力的作用下,封隔件收回不再貼緊套管,從而使封隔器解封。
    7)再坐封:  
    將解封后的封隔器上提至另一確定的位置,從油管再加壓就能使封隔器重復坐封動作,再次坐(在與偏心配水器連用時,如偏心堵塞器未在工作筒內,只需有足夠的排量是同樣能坐封現已被現場實際所證實)。 
 
二、主要技術參數:
    1.最大外徑(MM):115   
    2.最小內徑(MM):54
    3.總長:1510 MM
    4.兩端連接螺紋:2 7/8″TBG   
    5.適用套管:51/2″(124-121)6
    6.密封壓力:視所采用封隔件的指標而定(如采用120℃,25MPa封隔件密封壓力為25MPa)  
    7.坐封壓力:≧10MPa
    8.解封力:很小一般不超過30KN 
 
三 、使用注意事項:
    1.封隔器卡點位置應避開套管接箍處。
    2.下管柱前應先用套管刮削器刮削套管,防止封隔件被撞壞。
    3.下管柱前用116×1.5米通井規通井,以保證封隔器順序下入(如通井規與套管刮削器一次作業,則通井規長度可適當簡短)。
    4.油管要清潔,油管及其螺紋要完好無損。
    5.壓井液及洗井液要清潔。
    6.下放管柱要平穩,速度要均勻,應控制在0.5米/秒以內。
    7.要確?c位置準確,防止誤卡。
    8.坐封時對管柱試壓做到管柱不滲不漏,符合井下作業規程對管柱試壓的要求。
    9.在坐封后,如試封時不密封應上提管柱解封同時將封隔器提至所有層位以上,再坐封、試封以判斷是封隔器封隔件被掛壞或誤卡或管外串通所致。
 

 

 
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